Большое сечение – повышенная энергоэффективность и экономия

Стены из энергоэффективного клееного бруса большого сечения 200х200, 240х240 не требуют использования дополнительного утепления изнутри или снаружи. Отсутствие утеплителя, а значит, и финишной фасадной отделки – это солидная экономия. Вам остается тепло в внутри дома и красивая текстура натурального дерева снаружи.

Древесина ангарской сосны, сибирской лиственницы и кедра для изготовления клееного бруса больших сечений заготавливается в Кежемском и Богучанском районе Красноярского края в реликтовых лесах в зимних условиях. Главное преимущество использования бруса большого сечения – отсутствие необходимости дополнительного утепления дома. Дома из такого материала можно строить без утеплителя в любых регионах России и Европы.

Брус больших сечений от компании КЛМ-Арт это:

Специалисты компании «КЛМ-Арт» рассчитают необходимые размеры сечения бруса в зависимости от климата, площади, этажности, особенностей эксплуатации будущего строения, окажут полный спектр услуг в области проектирования с нуля или на основе типовых решений.

Стандарты строительства КЛМ АРТ ТМ:

КЛМ АРТ ТМ - производитель бруса с собственной лесозаготовкой, на территории Нижнего Приангарья компания ежегодно добывает до 400 тыс. кубометров леса. Площадь производства- 25 000 га, за 10 лет отгружено 3500 тысяч домокомплектов частным клиентам, построено 27 корпоративных проектов, 7 природных национальных заповедников РФ. Компания имеет самую крупную федеральную сеть по продаже домов в РФ - 35 городов, 12 шоу-румов. Осуществляет экспортные поставки в Европу, Азию, на Восток.

Производство клееного бруса в КЛМ-Арт

Клееный брус – сравнительно молодой на строительном рынке материал. Технология его изготовления была отлажена и запатентована в Финляндии только около полувека назад. Строительство домов из клееного бруса быстро обрело популярность в Европе, потом США и Японии. И не случайно. Ведь это очень благодарный и удобный в использовании материал.

Для производства  клееного бруса в КЛМ-Арт используется древесина хвойных пород – ангарская сосна, сибирская лиственница и кедр. Процесс начинается с распиловки освобожденной от коры древесины на доски (ламели). Ламели сортируют по размерам и качеству и отправляют в специальные паровые камеры на сушку до определенной влажности (10 ± 2 %). Этим исключается усушка готовых элементов в процессе эксплуатации.

Высушенные ламели сортируют по прочности, удаляют имеющиеся дефекты (большие сучки, трещины, неровности кромок) и тщательно строгают с четырех сторон для достижения идеальной геометрической формы.

Чтобы получить клееный брус необходимой длины, с торцевых сторон ламелей фрезеруют зубчатый профиль, и под давлением склеивают друг с другом.

На подготовленные таким образом ламели при помощи клееналивной машины наносят клей. Ламели собирают в пакеты и отправляют под пресс. Наносится клей крайне тонким слоем, менее 1 %. Это значит, что 240 мм брус, состоящий из 6 ламелей, будет иметь слой клея не более 2 мм. После отвержения клея готовый клееный брус строгают, нарезают заготовки необходимой длины, формуют венцовые чаши и высверливают отверстия под нагели.

Чтобы на стройплощадке не возникло путаницы, готовые детали маркируют в строгом соответствии с проектом и упаковывают в определенном порядке.

Останется только собрать дом на своем участке.

Смотрите видео о производстве клееного бруса

Смотрите также наши проекты деревянных домов, бань, беседок и коммерческих объектов из клееного бруса.