Стандарты строительства КЛМ АРТ ТМ:
- ✓ Премиальное энергоэффективное сечение бруса 200х200 мм; + 240/240
- ✓ Клееный дышащий брус экспортного качества, соответствующий японскому сертификату JAZ;
- ✓ Безусадочные технологии строительства;
- ✓ Энергоэффективность домов европейского уровня,
- ✓ Строительство до стадии "предчистовая отделка" за 6 месяцев,
- ✓ Сервис и гарантии производителя,
- ✓ Биоантисептирование материала натуральная окраска маслами для дерева;
- ✓ Монолитный плитный фундамент + технология «плавающий» пол, без скрипов;
- ✓ Современный крепеж Spax для венцов + узел Силы;
- ✓ Сити угол взамен малоэстетичного классического переруба;
- ✓ Панорамные окна с энергосберегающими стеклами;
- ✓ Скрытая проводка + металлические подрозетники,
- ✓ Финишное кровельное покрытие – резино-битумная или цементно-песчаная черепица, фальцевая кровля;
- ✓ Установка солнечных батарей;
- ✓ Энергоэффективные коммуникации: приточно-вытяжная вентиляция с рекуперацией тепла + дополнительное увлажнение и кондиционирование воздуха.
КЛМ АРТ ТМ - производитель бруса с собственной лесозаготовкой, на территории Нижнего Приангарья компания ежегодно добывает до 400 тыс. кубометров леса. Площадь производства- 25 000 га, за 10 лет отгружено 3500 тысяч домокомплектов частным клиентам, построено 27 корпоративных проектов, 7 природных национальных заповедников РФ. Компания имеет самую крупную федеральную сеть по продаже домов в РФ - 35 городов, 12 шоу-румов. Осуществляет экспортные поставки в Европу, Азию, на Восток.
Производство клееного бруса в КЛМ-Арт
Клееный брус – сравнительно молодой на строительном рынке материал. Технология его изготовления была отлажена и запатентована в Финляндии только около полувека назад. Строительство домов из клееного бруса быстро обрело популярность в Европе, потом США и Японии. И не случайно. Ведь это очень благодарный и удобный в использовании материал.
Для производства клееного бруса в КЛМ-Арт используется древесина хвойных пород – ангарская сосна, сибирская лиственница и кедр. Процесс начинается с распиловки освобожденной от коры древесины на доски (ламели). Ламели сортируют по размерам и качеству и отправляют в специальные паровые камеры на сушку до определенной влажности (10 ± 2 %). Этим исключается усушка готовых элементов в процессе эксплуатации.
Высушенные ламели сортируют по прочности, удаляют имеющиеся дефекты (большие сучки, трещины, неровности кромок) и тщательно строгают с четырех сторон для достижения идеальной геометрической формы.
Чтобы получить клееный брус необходимой длины, с торцевых сторон ламелей фрезеруют зубчатый профиль, и под давлением склеивают друг с другом.
На подготовленные таким образом ламели при помощи клееналивной машины наносят клей. Ламели собирают в пакеты и отправляют под пресс. Наносится клей крайне тонким слоем, менее 1 %. Это значит, что 240 мм брус, состоящий из 6 ламелей, будет иметь слой клея не более 2 мм. После отвержения клея готовый клееный брус строгают, нарезают заготовки необходимой длины, формуют венцовые чаши и высверливают отверстия под нагели.
Чтобы на стройплощадке не возникло путаницы, готовые детали маркируют в строгом соответствии с проектом и упаковывают в определенном порядке.
Останется только собрать дом на своем участке.
Смотрите видео о производстве клееного бруса
Смотрите также наши проекты деревянных домов, бань, беседок и коммерческих объектов из клееного бруса.